За разработку производственного окружения, планирование и организацию технологических процессов, а также симуляцию поведения оборудования и материальных потоков отвечает бренд Delmia.

Все портфолио Delmia, группируется по типу относительно производственных задач, которые они выполняют, и состоит из:

• Организация производственных процессов (process engineering)
• Робототехника (Robotics)
• Виртуальная фабрика (Virtual Factory)
• Эргономика (Ergonomics)
• Аддитивное производство (Additive Manufacturing)
• Машинная обработка (Machining)
• Бережливое производство (Lean Manufacturing)
• Планирование производства (Manufacturing Operations Management)

Решение Virtual Factory — это создание и моделирование цифрового 3D-двойника вашего завода. Решение дает возможность разрабатывать промышленное оборудование и планировать производственное окружение, визуализировать сложные производственные задачи, связанные с технологическими процессами, ресурсами, производственным окружением и выпускаемым продуктом.

Одним из ключевых преимуществ цифровизации производства является возможность создать карту материальных потоков - т.е. движение изделий по производственным линиям с учетом ресурсов, реализующих выпускаемый продукт, ресурсов хранения и перемещения.

Возможности и преимущества решения:

• Проектирование цифровых двойников промышленного оборудования, приспособлений, деталей и сборок оснастки с интуитивным и широким функционалом для технолога
• Разработка производственного окружения при помощи параметризированных и не параметризированных каталогов стандартных элементов.
  • Возможность внесения информации в каталоги, создание собственных каталогов оборудования
  • Возможность двухсторонней параметризации с чертежа или 3D модели производственного окружения
• Создание кинематических связей как внутри оборудования, так и в связке с другим производственным окружением, с возможностями последующей симуляции и определения выполнения поставленных задач.
• Симуляция и проверка поведения механических устройств
• Моделирование материальных потоков o поддержка различных типов ресурсов хранения, перемещения и реализующих ресурсов (станки, конвейеры, краны, передвижные телеги, роботы, манекены, палеты и т.п.)
  • Возможности по определению производительности любого из ресурсов, а также параметризировать их по мере необходимости (траектория перемещения, мощность или скорость обработки, первоочередность операций и т.д.)
  • Определение «узких мест производства» их устранение и оптимизация производственной системы в целом, т.е. исключение простоя оборудования, увеличение объема производства, варианты по улучшению траектории движения и т.п.
  • Возможность моделирование поломок и выхода из строя оборудования. Прогноз поведения оборудования, устранение недочетов, анализ превентивных мероприятий по безопасности, простою оборудования, сбою поставки продукции.

Softprom - дистрибьютор Dassault Systemes.