Hexagon 2026: лише 40% виробників справді інтегровані

Більшість виробників кажуть, що їхні операції підключені. Дані з цеху свідчать про інше.

Виробники, які змушені масштабувати випуск без розширення штату та потужностей, ставлять на підключені операції. Нове дослідження Hexagon показує: підключений і інтегрований — це різні речі, і саме цей розрив коштує командам якості годин щотижня та створює дорогі переробки на пізніх етапах виробництва.

Що було анонсовано

17 вересня 2026 року бізнес-напрям Hexagon Manufacturing Intelligence опублікував The State of Manufacturing Report 2026, підготовлений за замовленням Hexagon агенцією Dynata. Опитано 511 фахівців виробничого сектору США — від початкових позицій до C-level.

Ключові цифри:

• 77% описують операції як повністю або переважно підключені.
• 40% заявляють про інтеграцію дизайну, виробництва, якості та бізнес-систем.
• 39% повідомляють про обмежений зворотний зв'язок між дизайном, виробництвом і якістю.
• 67% не мають даних із більшості систем в єдиному представленні.
• 67% втрачають 6+ годин на тиждень через вузькі місця в контролі та вимірюваннях; 35% — 11+ годин.
• 59% проводять контроль на цеху або поруч; лише 15% залишаються в лабораторіях.

Виробники не помиляються, коли кажуть, що вони підключені. Але підключений та інтегрований — це різні речі, і компанії, впевнені у своїй підключеності, все одно виявляють проблеми якості пізно та втрачають експертизу між командами; обидва фактори дорожчають зі зростанням виробництва

Чому це важливо

Для CIO, CTO та керівників операцій звіт розкриває проблему управління та інтеграції даних, а не проблему сенсорів. Впевненість в інтеграції даних сягає 80% на рівні керівництва, але падає до 33% у цеху — це найбільший розрив у дослідженні. Готовність до збоїв: 91% у топ-менеджменту проти 62% на початкових позиціях. Навіть щодо lights-out операцій — 31% керівників стверджують, що вони вже працюють десь на заводі, але це підтверджують лише 10% senior-менеджерів.

Основна ціна дезінтеграції — якість: 43% кажуть, що переробки зривають графіки, 42% виявляють дефекти запізно. Контроль наблизився до виробництва, але результати часто залишаються у звітах якості й не доходять до виробничих та інженерних команд.

Технічні деталі

• Вибірка: 511 фахівців виробництва США, опитування Dynata, липень 2026.
• Область інтеграції: дизайн, виробництво, якість, бізнес-системи, автоматизація, операційні дані.
• Підключеність vs інтеграція: 77% проти 40%.
• Зворотний зв'язок: 39% — обмежений між командами.
• Єдине представлення: 67% не мають наскрізної видимості.
• Втрати часу: 67% втрачають 6+ годин/тиждень, 35% — 11+ годин.
• Розташування контролю: 59% — на цеху, 15% — у лабораторії.
• Підхід Hexagon: об'єднати дизайн, виробництво, якість, автоматизацію та операційні дані, щоб інформація рухалась між командами.

Softprom та Hexagon

Softprom є офіційним партнером Hexagon. Виробничі та інженерні команди отримують доступ до портфеля Hexagon Manufacturing Intelligence — метрології, якості, виробничого ПЗ — через технічні та ліцензійні сервіси Softprom.

Цей матеріал підготовлено в рамках проєкту Softprom DistriFlow — автоматизованої системи моніторингу та адаптації новин вендорів. Джерело: оригінальна стаття.