14 призовых мест в рамках конкурса молодежных проектов «Придай форму будущему! – 2013» завоевали украинские таланты.

Компания Autodesk подвела итоги конкурса молодежных проектов «Придай форму будущему! – 2013».

В его финальном этапе приняло участие более 300 студентов и молодых специалистов из более чем 50 городов России и стран СНГ, в том числе из Абакана, Актюбинска, Белгорода, Брянска, Веймара (Германия), Волгограда, Воронежа, Владивостока, Донецка, Дубны, Екатеринбурга, Иркутска, Йошкар-Олы, Казани, Караганды, Карпинска, Киева, Комсомольска-на-Амуре, Костромы, Кирова, Краснодара, Кумертау, Кургана, Копейска, Красноярска, Львова, Магнитогорска, Минска, Мирного, Москвы, Нижнего Новгорода, Новосибирска, Одессы, Омска, Оренбурга, Перми, Пскова, Ростова-на Дону, Рыбницы, Самары, Санкт-Петербурга, Саратова, Смоленска, Сочи, Ташкента, Тольятти, Томска, Тюмени, Ульяновска, Уфы, Харькова, Чебоксар, Челябинска, Элисты.

В рамках конкурса 380 проектов соревновались между собой в 16 тематических категориях, соответствующих основным индустриальным направлениям технологий Autodesk: «Архитектура и строительство», «Промышленное производство», «Анимация и графика». Призы от организаторов и партнеров конкурса получили 64 участника. Шесть участников конкурса были награждены поездкой в Лас Вегас (США) на Autodesk University 2013, в их числе – два преподавателя и соавтора призеров, принимавшие активное участие в подготовке проектов.

Среди призеров конкурса «Придай форму будущему! – 2013», 14 проектов наших молодых талантов заняли почетные призовые места.

Организаторы отметили победителя в номинаций, связанной с энерго-рациональным проектированием. Это Дмитрий Мухин, Харьковский политехнический институт, чей проект «Подбор материала для диска автомобильного колеса» взял золото в номинации «Экологически-рациональное проектирование в машиностроении». В своем проекте Дмитрий решал задачу выбора оптимального материала для диска автомобильного колеса, облегчения его основной части и сокращения негативного влияния производства на окружающую среду. Дмитрий Мухин: «В результате проекта нам удалось не только подобрать более дешевый, поддающийся вторичной переработке материл, но и уменьшить затраты энергии при производстве на 15%, а выброс CO2 – на 13%».